Opdrachtgevers die kiezen voor SolidLux, weten goed wat er op het gebied van belijning te koop is en ook voor hoeveel. Maar ze kennen vooral het verschil tussen goedkoop en duurkoop. Dat geldt ook voor Logistic Manager Jos van Zijl van de Bieze Food Group in Nijkerk. Daarom besloot hij eind 2017 de belijning van het 15.000 m² tellende gekoelde warehouse met SolidLux te laten uitvoeren. ‘Die coating is duurder dan de gangbare coatings, dat klopt. Maar onze hal wordt op een zeer duurzame manier op een constante temperatuur van 5° C gehouden. Dus wat ik zeker niet wil, is de hal telkens noodgedwongen laten opwarmen om belijning aan te kunnen brengen of herstellen. Met SolidLux is dat niet aan de orde: de coating is aangebracht terwijl de koeling in gebruik was en het resultaat is blijvend goed. We zijn inmiddels een half jaar verder en er is nog steeds geen verslechtering zichtbaar. Ik denk dat het de beste oplossing is, die momenteel op de markt verkrijgbaar is.’
“‘Ik denk dat het de beste oplossing is die momenteel op de markt verkrijgbaar is’”
Kennis en ervaring
Berd Koggel van het uitvoerende markeringsbedrijf RapidLine is het met Van Zijl eens. Sinds enige tijd is hij met zijn bedrijf gecertificeerd applicateur van de SolidLux coatings. ‘Wij werken al langer met UV-coatings in de vorm van blanke toplagen en zijn dus goed bekend met het principe van het curen, het belichten met UV-licht. Toen SolidLux zich op de markt van vloerbelijning begaf, hadden we elkaar snel gevonden: zij met hun kennis van de coatingtechnologie, wij met onze expertise en ervaring in markering en UV-belichting.
SolidLux biedt uitkomst in complexe situaties waar we voorheen nee moesten verkopen. Zoals in koel- en vriescellen waar tijd en geld een rol speelt. Of in andere distributiecentra waar 24/7 bedrijvigheid is. In het geval van Bieze bijvoorbeeld, was niet alleen de lage temperatuur een aandachtspunt, de betonvloer van de hal was ook licht vochtig. Dan kun je al bijna alle gangbare coatings wegstrepen, want die hechten niet. SolidLux wel. Omdat ieder product van het systeem uithardt met UV-licht, zowel de grond- als toplaag, heb je niet te maken met (door)droogtijden. Na het curen van de toplaag is de vloer meteen begaanbaar en ook belastbaar met zwaar materiaal.’
Overtuigd
Jos van Zijl van Bieze Food Group ging overigens niet over een nacht ijs bij de keuze voor de belijning. Op advies van SolidLux heeft hij eerst een proeflijn laten aanbrengen. ‘Kijk ondertussen gerust naar andere oplossingen en bel ons als je overtuigd bent van de voordelen van SolidLux’, zo kreeg hij te horen. ‘Dat kwam me wel goed uit, want zo konden we in de nieuwe hal meteen de meest efficiënte routing in de praktijk uittesten. Een half jaar later was het wel duidelijk hoe de definitieve belijning eruit moest gaan zien en ook welke coating het ging worden. SolidLux.’
Systeemkeuze
RapidLine heeft de monolithisch afgewerkte betonnen vloer in de hal eerst licht aangestraald voor een optimale hechting. Vervolgens zijn de groene looppaden en gele opstelvakken aangebracht met SolidLux Basecoat (SL Green en SL Yellow), waaraan 25% SolidLux Adhesive is toegevoegd. Na het rollen is de natte coating belicht met de UV-looplamp. Meteen daarna volgde de toplaag, SolidLux Topcoat, eveneens in Green en Yellow. Nog een keer belichten en de belijning was volledig belastbaar met heftrucks en palletwagens.
